Maksymalna wydajność i powietrze bez alergenów? Zadbamy o to. Wykonujemy regularny serwis zamontowanej przez nas klimatyzacji.
Sprawny montaż klimatyzacji to jedno. Ale co z utrzymaniem? Kurz, pleśń, odkształcenia lameli – to wszystko zakłóca przepływ powietrza i obniża wydajność klimatyzacji. Do tego trzeba pamiętać o przeglądach, żeby nie stracić gwarancji producenta.
Mamy certyfikaty serwisowe dla montowanych urządzeń. Przypominamy naszym klientom o terminie przeglądu, który utrzyma ciągłość gwarancji.
Zabrudzona klimatyzacja gorzej chłodzi i zwiększa zużycie energii. Regularny serwis utrzyma w formie i wydajność klimatyzacji, i Twoje rachunki za prąd.
Przeglądy wykryją drobne usterki, zanim przekształcą się w kosztowne problemy, takie jak uszkodzenie sprężarek czy łożysk wirników.
Regularna dezynfekcja klimatyzacji pozwala uniknąć rozwoju pleśni i grzybów, które rozprzestrzeniają się w powietrzu i negatywnie wpływają na drogi oddechowe.
Tak mówią o nas klienci.
Przegląd gwarancyjny każdej jednostki wynosi 250 zł. Przykładowo dla klimatyzatora typu split (jedna jednostka wewnętrzna i jedna zewnętrzna) całkowity cena przeglądu to 500 zł.
Przy większej ilości zamontowanych w jednej lokalizacji cenę ustalamy indywidualnie.
01
Zaczynamy od czyszczenia klimatyzacji – rozbieramy obudowę jednostki i demontujemy filtry wstępne przeciwkurzowe. Filtry czyścimy alkalicznym środkiem, żeby usunąć grzyb i inne drobnoustroje. Następnie filtry spłukujemy wodą.
02
Przed czyszczeniem jednostki wewnętrznej klimatyzacji ściennej zakładamy specjalny pokrowiec ochronny. Chroni on ściany i sufit przed zabrudzeniem, ściśle przylegając do urządzenia. Pokrowiec wyposażony jest w odpływ z rurką, który skutecznie odprowadza brudną wodę do zbiornika. W ten sposób zapewniamy czyste i bezpieczne warunki pracy.
03
To etap przeglądu, który ma największe znaczenie dla zdrowia użytkowników. Po rozmontowaniu jednostki wewnętrznej lamele i wirnik spryskujemy środkiem czyszczącym, który efektywnie eliminuje grzyby i drobnoustroje. Urządzenie myjemy następnie myjką ciśnieniową, o odpowiednim poziomie ciśnienia, tak aby nie uszkodzić wewnętrznych komponentów. Kolejnym krokiem jest prostowanie lameli, co pozwala utrzymać optymalną efektywność chłodniczą urządzenia. W celu zapewnienia czystego powietrza przeprowadzamy dezynfekcję gorącą parą o temperaturze 120-150℃, która niszczy mikroorganizmy będące przyczyną nieprzyjemnych zapachów, reakcji alergicznych i rozprzestrzeniania się chorób.
04
Po ukończeniu mechanicznego czyszczenia urządzeń przystępujemy do ozonowania. Polega to na dezynfekcji za pomocą stężonego ozonu. Dociera on do wszystkich trudno dostępnych miejsc urządzenia. W ciągu 15 minut skutecznie eliminujemy pozostałe nieprzyjemne zapachy, drobnoustroje oraz usuwamy grzyby i pleśń. Skuteczność tej metody przewyższa standardowe środki czystości.
05
Rozpoczynamy od kontroli stanu węża odpływu skroplin. Wąż jest przepłukiwany wodą, aby upewnić się, że odpływ działa prawidłowo. Ewentualne niedrożności są usuwane. Jeśli układ zawiera pompkę skroplin, testujemy jej działanie. Uruchomiamy urządzenie i sprawdzamy jej efektywność zasysania i wypompowywania wody. Pływak pompki podlega obowiązkowemu czyszczeniu. W przypadku odpływów wyposażonych w syfon weryfikujemy jego drożność oraz poziom wody, który pełni funkcję bariery zapachowej.
06
Sprawdzamy ciśnienie czynnika chłodniczego w stanie spoczynku oraz podczas pracy urządzenia. Jeśli nie odbiega ono od przyjętych norm, mamy pewność, że układ jest szczelny. W przypadku zdiagnozowania ubytku czynnika chłodniczego przechodzimy do weryfikacji szczelności układu i decydujemy o uzupełnieniu czynnika chłodniczego. Zaczynamy od badania połączeń skręcanych, a kolejne kroki podejmowane są na bieżąco w zależności od sytuacji.
07
Proces rozpoczyna się od wizualnej kontroli taśmy ochronnej przewodów pod kątem uszkodzeń mechanicznych. Następnie weryfikowany jest stan izolacji rur miedzianych, które powinny być nią osłonięte na całej długości. W przypadku uszkodzenia taśmy bądź izolacji wymieniamy ją na nową. Celem jest zachowanie pełnej efektywności urządzenia.
08
Włączamy klimatyzator w trybie chłodzenia lub grzania, w zależności od testowanej funkcji. Po ustabilizowaniu pracy urządzenia mierzymy różnicę temperatur pomiędzy powietrzem zasysanym a wydmuchiwanym. Następnie obliczamy różnicę temperatur, tzw. deltę (ΔT). Wyniki porównujemy z parametrami przedstawionymi przez producenta. Na tej podstawie dokonujemy oceny sprawności urządzenia.
09
Kontrolujemy sprawność pilota, sterowników naściennych (jeśli występują) oraz sprawdzamy, czy urządzenie poprawnie współpracuje z aplikacją mobilną.
10
Przed finalnym montażem obudowy jednostki wewnętrznej jest ona czyszczona parą, co skutecznie usuwa kurz i zabrudzenia, poprawiając jej wygląd wizualny.
11
Nasze prace kończymy wpisem do karty gwarancyjnej urządzenia, opisując przeprowadzone czynności, celem podtrzymania okresu gwarancji. Posiadamy aktualne certyfikaty serwisowe dla montowanych przez nas urządzeń, co upoważnia nas do wykonywania przeglądów serwisowych, niezbędnych do utrzymania gwarancji na Państwa sprzęt.
Zamów certyfikowany serwis i utrzymaj gwarancję producenta.
